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去毛刺-八溢惠-去除毛刺：

铣床加工毛刺的控制

铣床加工主要是用铣刀铣平面台阶、铣孔、钻孔等加工、它产生毛刺主要是平面交汇处已经铣刀出刀处、要控制毛刺必须使用锋利的铣刀、控制进刀量、和铣的深度、铣床加工一般分粗铣、粗铣不必控制、只要留好加工余量即可，精铣就要控制转速、进刀量和切削深度。在棱角处留下的毛刺可以通过V型铣刀顺着边缘倒一次角来去毛刺、这是这样会浪费生产时间，其实这样的毛刺可以交给下工序去毛刺工艺来处理即可。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

用电解去毛刺处理的优缺点

电解去毛刺是利用电解药剂跟工件表面发生电解达到去毛刺的目的，电解要能去毛刺需要电解液有很强的腐蚀能力、所以一般电解液都是强酸强碱、对人体和环境的伤害很大，国家已经开始对电解行业进行整治。但通过电解处理的成本低、效果一般、要求不高的工件可以考虑，用等离子去毛刺，首先抛光盐是环保的、可以直接用人手接触，化学反应也是要通电情况下才有、主要是靠等离子轰击达到去毛刺的功效的。

等离子温度对去毛刺的影响

等离子温度对去毛刺有一定影响，当去毛刺产品通电沉入抛光槽后、在电场环境下会把溶液电离出大量的离子、离子做定向运动、轰击去毛刺工件、在毛刺凸起的部分更加集中。电场大小决定离子的运动速度、离子的多少一部分是有抛光液浓度决定、另外一部分是有抛光液温度决定的、温度可以提供离子的能量、能够让原子周围的电子层更容易脱离原子核束缚成为离子。八溢自动化生产的等离子去毛刺机可以有小去毛刺小批锋毛刺、去除的干净、彻底。

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