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去毛刺-八溢-散热器去毛刺机：

去毛刺的方法

去毛刺的方法有很多、各有优缺点、机加工倒角去毛刺、效果一般、但会增加刀具的运行轨迹、浪费很多工时，如果打磨、用打磨机上千叶轮操作，由于是人工操作、难免有不均匀、打磨不彻底的现象，用磁力研磨、对产品大小、表面复杂状况有要求、直接影响品质，用抛光轮去毛刺、需要人工一条边、一条边不漏的清理、很麻烦、且效率低，用等离子去毛刺设备、对产品形状、大小无特殊要求、操作方便、且去毛刺干净彻底、它附带的抛光还可以提升产品品质。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

内孔毛刺用等离子的处理方法

内孔毛一般都是机加工或者交叉口的相贯线处的边缘极易产生毛刺，用等离子的方法来去毛刺、需要注意一些上挂手法和位置，要让去毛刺的打孔部分朝下、朝反应槽底部，这样等离子在轰击产品是会产生热量、带动抛光盐从孔内部流向另外的交叉口孔、等离子也会随着水流做一定的路径变形，这样一来就离子可以达到毛刺尖角处，通过时间累积就可以去除交叉孔的毛刺

用电解去毛刺处理的优缺点

电解去毛刺是利用电解药剂跟工件表面发生电解达到去毛刺的目的，电解要能去毛刺需要电解液有很强的腐蚀能力、所以一般电解液都是强酸强碱、对人体和环境的伤害很大，国家已经开始对电解行业进行整治。但通过电解处理的成本低、效果一般、要求不高的工件可以考虑，用等离子去毛刺，首先抛光盐是环保的、可以直接用人手接触，化学反应也是要通电情况下才有、主要是靠等离子轰击达到去毛刺的功效的。

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