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毛刷主要对镶嵌的首饰的台面、主副石镶边、花饰等有隙的地方以及指环的外部进行抛光，还要对首饰的反面进行打磨抛光。操作过程中首先要注意的是要均匀地向毛刷上抛光蜡，抛光用力要适当，不能用力过大而造成首饰变形、掉爪、松爪、甚至掉石等现象，也不能抛光不到位而仍旧残留有锉痕、擦伤等。首饰全部都要粗抛光一遍，抛光不明显不够的地方要重复抛光。
如果抛光镶嵌的戒指，还要用绒芯棒打磨抛光戒指的内圈，根据需要选择合适的绒芯棒，抛光前必须向戒指绒芯涂抹绿色抛光蜡。抛时要注意绒芯棒与戒圈的接触面，也就是戒指不能套入绒芯棒太深，保持抛光接触面是内圈弧的1/3。抛光接角面太小，工作效率就低；接触面太大，变换抛光位就很不方便，再者由于磨擦阻力大，难以拿稳要抛光的首饰，也容易造成抛光首饰飞出而损坏宝石戒面或首饰的造型。
粗抛光时要注意毛刷和布轮上蜡，但一次上蜡不能涂抹太多，以避免抛光蜡磨擦后发热使其熔化覆盖在首饰表面上，而掩盖首饰表面存在的各种痕迹和麻点等，这样将影响首饰粗抛光的质量，并给精细抛光带来困难，甚至将导致重新粗抛。
因素一：生产规模，自身产量的大小，货源的稳定性。如果产量大、货源稳定且资金充裕、利润高的话，可考虑多台设备连成自动化程度较高的流水线式生产模式。反之可考虑单台稍微简单的等离子抛光设备设备。 因素二：工艺过程，因为等离子抛光设备是仿照手工抛光师傅操作的。在购买前，询问等离子抛光设备的工作动作是否与抛光技术的工作逻辑相一致。 因素三：实地看厂，在以上两项都满意后切莫脑子发热立马下单，由于等离子抛光设备的技术含量和装配工艺都比较高，在确认下单前能实地到生产厂家了解一下其生产规模及实力，再做决定。 因素四：现场打样和产品样品。先去厂家询问一下，看是否有样品打样。若有的话，带自动产品现场测试，看看效果如何。设备制造完成后，如不需要带上产品到厂家验货，检验合格后支付余款。八溢自动化坚持以科技创新，以质量求发展，不断引进国内外技术。所制造研发的等离子抛光设备质量非常好，需要等离子抛光设备的客户即可购买。
要获得抛光效果，主要靠使用方的工艺安排。抛光辅助材料要选择什么？影响抛光效果的因素有：对物体材料进行抛光，抛光辅助材料，工艺布置。物品材料不同，工艺不同。这个缺点是等离子抛光设备的缺点，也代表了八溢的等离子抛光设备的巨大潜力。多年来一直有从事自动化抛光的师傅。可对抛光工艺进行实验。简述：上胶抛光后，使用的电机转速较低，摩擦产生的热量会烧坏物品。用的抛光辅料偏软、偏细等。工序布置时，要做表面处理，要做等离子抛光设备抛光试验、老化试验等。
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