不锈钢片等离子抛光设备的首饰抛光的程序有:
(1)研磨:通过表面预处理清除漆面上的污物,消除严重氧化、细微划痕及表面缺陷,工艺大多采用水砂纸去除表面瑕疵,一般使用3M 1500-2500皇牌水砂纸。
(2)抛光:抛光是研磨后进一步平整漆面。除去研磨残余条纹,抛光剂使漆面光泽度自然呈现。砂纸研磨后进一步去除表面砂纸痕,恢复漆面平整度和初始光泽。
(3)还原:找回车漆的本来面目,恢复新车般的状态。在不明显处的小块面积使用研磨剂。研磨剂优先选用轻度研磨剂,如果漆面缺陷较严重,考虑选用中度或重度研磨剂。
毛刷主要对镶嵌的首饰的台面、主副石镶边、花饰等有隙的地方以及指环的外部进行抛光,还要对首饰的反面进行打磨抛光。操作过程中首先要注意的是要均匀地向毛刷上抛光蜡,抛光用力要适当,不能用力过大而造成首饰变形、掉爪、松爪、甚至掉石等现象,也不能抛光不到位而仍旧残留有锉痕、擦伤等。首饰全部都要粗抛光一遍,抛光不明显不够的地方要重复抛光。
如果抛光镶嵌的戒指,还要用绒芯棒打磨抛光戒指的内圈,根据需要选择合适的绒芯棒,抛光前必须向戒指绒芯涂抹绿色抛光蜡。抛时要注意绒芯棒与戒圈的接触面,也就是戒指不能套入绒芯棒太深,保持抛光接触面是内圈弧的1/3。抛光接角面太小,工作效率就低;接触面太大,变换抛光位就很不方便,再者由于磨擦阻力大,难以拿稳要抛光的首饰,也容易造成抛光首饰飞出而损坏宝石戒面或首饰的造型。
粗抛光时要注意毛刷和布轮上蜡,但一次上蜡不能涂抹太多,以避免抛光蜡磨擦后发热使其熔化覆盖在首饰表面上,而掩盖首饰表面存在的各种痕迹和麻点等,这样将影响首饰粗抛光的质量,并给精细抛光带来困难,甚至将导致重新粗抛。
1.不锈钢片等离子抛光设备的抛光桶漏水,底刺有抛光针可以用钳子去除,然后加胶水。 2.定时器不闪烁,没有按启动开关,按可计时。 3.如发现水桶内的水过热,应及时更换(正常水温为50℃)。 4.机器轰鸣大,检查各角度是否受力,调整长度。 5.正常的显示,但是不锈钢片等离子抛光设备没有工作,要检查电压是否低于220V,抛光针的放置是否过量。八溢自动化拥有多年不锈钢片等离子抛光设备的经验,有专门的售前售后团队满足客户不同需求,需要购买不锈钢片等离子抛光设备的客户可以打电话进行问价,我们会有专人帮助您了解。
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