挤压模具、拉丝模具等,都需要对内孔抛光。在过去,这项工作一直是由人工完成的,但人工工资原来越高,愿意沉下心来慢慢打磨产品的年轻人越来越少,所以企业不得不将这项工作交给机器。那么遇到模具内孔抛光,特别是异型孔、微细孔抛光,用什么设备好呢? 很明显,一些传统抛光设备是用不上的,这时候,我们需要不锈钢管等离子抛光设备机! 该模具内孔并不是标准的圆形,也不是标准的方形或者多边形,而是不规则的弯曲内孔。需要对这样的弯曲孔内孔进行抛光,传统人工抛光是很耗时的。
不锈钢管等离子抛光设备设备在抛光产品的过程中是需要把产品上到挂具上才可以作业的,不同的产品外形有不同的挂具,有些产品外形差不多、可以通过调整挂具来符合,有一定的通用性,比较特殊的产品就得专门设计挂具,原则就是能挂紧、不松动、导电良好即可,在设计挂具的时候的考虑产品品质要求、我们一般情况下选择产品非要求面或者要求不高的产品面来做上挂处、才能保证产品品质需求。挂架做好了好的包覆一层挂具胶在上面,只把挂产品的地方出来,这样有两个好处:保护挂具不被抛到延长挂具的使用寿命、还有就节约能耗增加产量、挂具露出部分在抛光是是要耗电的、包覆起来就不耗电了、把多出来的电用于产品上可以提高产能。
等离子能起到抛光的作用完全是靠抛光盐的配方怎样,抛光盐必须对应相应的材质才可以起到抛光功效,否则适得其反。即使是同种材质、里面的成分不一样、在抛光盐的配比都得相应发生变化才行。抛光盐对了方、加上抛光液电离和工件表面发生微腐蚀配合等离子轰击工件表面、现场jian端放电作用、就可以让工件变得光滑靓丽。 本公司的主要产品有等离子抛光去毛刺设备、超声波清洗设备、真空镀膜设备、自动化改造升级,本公司主营等离子抛光去毛刺设备,标准机型号分别有100A 300A 500A 800A,非标机型号从1000-2500A,可根据客户的产品大小,形状,产量等需求设计的等离子抛光去毛刺设备,同时也定做特殊等离子抛光设备
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