一、等离子抛光设备机器特点: 适用于难以去除的内部毛刺;适用于热处理后精加工的零件,适用于整个金属切削加工领域,使用非线性电解液对人体无害 对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位,尤其是交叉孔相贯线的毛刺,利用电化学去毛刺有着明显的优势。电化学去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量,具有去除毛刺效果好、安全,节能环保等优点,去毛刺效果好,一般情况和传统工艺相比,效率可提高10-20倍以上。 二、等离子抛光设备设备适用行业: 汽车发动机、通用工程机械、航空航天、气动液压等众多行业,是电化学加工机床中生产批量较大,应用领域广的重要装备。
用等离子抛光设备机抛光首饰、难免会将首饰上到挂具上抛光、这样抛光出来挂位处会有一个挂位印、抛光时间越久、挂位印就越明显、主要是因为挂位处与首饰表面接触面太大、加上硬接触的地方抛光液无法进入、等离子在这个地方会被挂位处的挂具吸收、打不到或者此处的等离子轰击的量减少造成的、首饰抛光对表面要求是很高的、这种挂位印、无疑是给首饰抛光处理带来瑕疵、怎么解决、可以减少挂具与首饰表面的接触面积来改善、可以将挂钩用较细的不锈钢钢丝、但主要会造成挂具不耐用、还可以将挂位处用冲床打扁、用加粗的不锈钢钢丝来做、这样既解决了接触面减小、又能提高挂具的使用寿命
等离子抛光设备的用水主要是拿来稀释抛光盐,形成抛光盐溶液,这方面的水有条件的话用纯水、因为水里面杂质少、对抛光盐的干扰也会少很多,没有条件用自来水也可以、对抛光盐的时效性多少会有点影响,还有一部分用水是拿来清洗抛光后的产品的、抛光好的产品从等离子抛光设备机里面拿出来、产品表面会有少许抛光液残留、靠通过过水槽溢流将残留抛光液洗掉、加上超音波会清洗的更,如果对产品表面要很高的产品,得需要一条专门的超音波清洗线来完成。
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