抛光是金属表面处理的关键技术之一,不锈钢表面等离子抛光设备是一种完全不同于传统方法的新型抛光技术,它是根据电化学原理与化学反应原理而研发设计的。不锈钢表面等离子抛光设备技术环保,不使用对环境有污染和损害生产者健康的化学物品,但它的抛光效果却能够达到传统方法很难达到的,抛光速度也是传统抛光方法望尘莫及的,生产成本远远低于传统抛光成本。 不锈钢表面等离子抛光设备工艺可以说是目前市场上为先进的抛光工艺。它同电解既有相似之处也有本质的区别。它们的抛光后的表面效果差不多,区别主要是不锈钢表面等离子抛光设备成本低和对环境无污染,电解抛光则对环境污染相当严重。不锈钢表面等离子抛光设备的抛光盐无腐蚀性,对人体无伤害,对环境也无污染。抛光盐己作过sGS认,抛光溶剂污水排放也通过ROSH检测无污染。 以一般的手机外壳为例,基本上所有的手机商都对不锈钢手机外壳的要求是镜面效果。抛光工艺一般从冲压出完全成型产品开始,后续工序一般有、抛光、镭射,真空镀膜,VU,喷油等。
用等离子首饰抛光机、在工作时抛光液要加热到沸腾状态、有大量的水会变成水蒸气、等离子首饰抛光机在抛光过程中也会产生少量的氨气,氨气是受环保监控的、需要专门的气处理设备来处理、使其做到达标排放,八溢自动化设备专门针对等离子首饰抛光的废气设计了混合塔处理设备来处理产生的废气。废气里面大部分都是水蒸气有少量的氨气、经过处理后氨气和水蒸气留在混合塔内、排出的氨气大大减少、完全可以达标排放。
不锈钢表面等离子抛光设备所用溶液的电阻会随水温增加而减少,所以工件抛光时溶液的温度要达到90度左右,工件抛光时的电流较小,电源负载轻。 溶液的电阻率之所以随温度升高而减小,其主要原因在于酸、碱、盐溶于水后,电离成正负离子,但这些离子在水溶液中,不是单独地存在着,而是 与水分子形成水合物。当温度升高时,离子的水化作用减小了,离子速度加快,这些载流子的迁移率增加,使电导率增加;还有另外一个原因,做为溶液来说,当温度升高时,溶液的粘度降低了,这就减小了离子移动时所受到的阻力,也使离子的迁移率增加,使电导率增加。温度升高,离子水化作用减小,溶液粘度降低,两个因素综合作用的结果,使酸、碱、盐水溶液的电阻率减小了。 但抛光的金属工件,电阻随着温度上升而增加:金属(除外)在常温下都是晶体,它在内部结构与性能上有着晶体所共有的特征,但金属晶体还具有它的性能,如具有金属光泽以及良好的导电性、导热性和塑性。但金属与非金属的根本区别是金属的电阻随着温度的升高而增大,即金属具有正的电阻温度系数,而非金属的电阻却随着温度的升高而降低,即具有负的温度系数。
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