有人觉得不锈钢卷带抛光设备和电解抛光是差不多的抛光方式,然而这两种抛光方式在本质的原理上就不同。 电解抛光是电化学阳极溶解的原理对金属表面进行抛光的一种方法。 不锈钢卷带抛光设备是利用等离子与金属表面摩擦打掉细微凸起的抛光方式。 电解抛光溶液浓度高,主要是化学反应。 不锈钢卷带抛光设备采用的是低浓度溶液,溶液作为辅助作用消耗很少,主要产生抛光效果的是微观上的物理摩擦。 电解抛光产生污染大,不锈钢卷带抛光设备环保。 电解抛光是大电流电压,不锈钢卷带抛光设备是高电压大电流。 电解抛光的效果一般。 不锈钢卷带抛光设备的效果好可以做到镜面。 电解抛光设备成本低,适合做大批量要求不高的抛光。 不锈钢卷带抛光设备前期设备成本高,但可以做出镜面效果,适合对品质要求高的产品。
不锈钢卷带抛光设备时工件浸入到必定温度和浓度的抛光液中,抛光液首要进入电解状态,一起整个体系因为抛光液与工件直接接触而呈现瞬时短路,放出很多的热,使工件外表的抛光液瞬间汽化,在工件与抛光液之间会构成相对稳定的以水蒸气为主的气层,把工件和抛光液完全离隔,因为气层的存在极大的进步了阳极工件与阴极抛光液之间的电阻,构成局部高压,气层被电离击穿放电,局部构成放电通道,发作等离子体,从而导致金属外表与气层之间发作激烈的杂乱的等离子体物理及化学作用,使被加工的金属工件外表生成化学反响产物的一起又被放电去除,当放电去除的速度大于化学反响生成的速度的时候,金属工件外表呈现抛光效果,即光亮度进步,外表粗糙度值下降。
一、不锈钢卷带抛光设备机器特点: 适用于难以去除的内部毛刺;适用于热处理后精加工的零件,适用于整个金属切削加工领域,使用非线性电解液对人体无害 对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位,尤其是交叉孔相贯线的毛刺,利用电化学去毛刺有着明显的优势。电化学去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量,具有去除毛刺效果好、安全,节能环保等优点,去毛刺效果好,一般情况和传统工艺相比,效率可提高10-20倍以上。 二、不锈钢卷带抛光设备设备适用行业: 汽车发动机、通用工程机械、航空航天、气动液压等众多行业,是电化学加工机床中生产批量较大,应用领域广的重要装备。
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