抛光液的温度越低,材料的去除速度越快。低温条件下材料的去除速度快主要是因为:温度越低,抛光液被蒸发需要吸收的热量就越多,相同条件下生成的气体越少,包围在零件周围的混合气体层越薄,而在压强和电压不变的情况下,气体变薄就意味着电场强度增大,导致碰撞电离系数显著增大,虽然总的碰撞距离减小,但仍然有更多的电子冲击到工件表面,材料的去除速度当然更快。但在抛光液低温情况下,混合气体层较薄,也意味着气体层不太稳定,等离子抛光过程中断并转变一般电解的的可能性越大,同时气体层薄也意味着系统的电阻减小,电流增大,且电流值大幅度变化,常常引起零件尖锐部位烧蚀等现象,这对复杂形状零件和大尺寸零件来说特别明显。
1、链条每个月加油1次。 2、轴承每3个月加油1次。 3、不锈钢片等离子抛光设备链条张紧度,新机每周查看一次,一个月后每月查看一次。(链条张紧度紧不得小于.04L(8.4mm),松不得大0.14L29.4mm) 4、不锈钢片等离子抛光设备定时查看线路是否有破皮、磨损、揉捏、松脱等现象。定时查看链条、链齿、轴承等有无自然员耗现象(链条在调理3次后或正常运用一年后须替换,轴承如有异响请替换)。
等离子要运用在抛光上面是需要具备一定的条件才可以做抛光的,首先要产生等离子必须要有电场存在、换句通俗的话来说要有电源存在还要有被离化的物质,在抛光邻域被离化的物质就是我们的抛光盐,等离子抛光盐是个关键的介质、它也要具备两个条件,一被离化成离子轰击产品表面、二离化的酸根离子要能跟产品表面发生微反应,且是正向的作用、至少不能是负作用,只有这样才能得到等离子抛光的功效。
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