等离子抛光机的适用范围是不锈钢、铝合金、铜合金、钛合金、锌合金等主流导电金属,尤其在 “精密、复杂、高要求” 场景中(如植入物、电子配件)优势突出;对镁合金、等需特殊电解液支持,对高碳钢、低熔点金属则不推荐。实际应用中,建议先通过 “小批量试样” 验证抛光效果(亮度、尺寸精度、耐腐蚀性),再确定是否大规模使用,避免因金属特性不匹配导致成本浪费。等离子抛光机生产厂家
钛合金等离子抛光设备特点
精度高和效果好:影响尺寸精度可达 0.002mm,粗糙度可达 0.01μm,抛光效果稳定一致,能使钛合金工件表面达到很高的光洁度。
自动化程度高:具有自动化、智能化的操作控制系统,可短时间完成大批量加工,操作简单,维护成本低,。
环保性能优:电解液通过级认证,无氢脆风险,抛光过程中不会产生有害物质或污染,符合环保要求。
适配性强:设备支持钛合金等 10 余种金属材质抛光,针对钛合金骨钉等复杂结构件,可控制电流冲击,避免氢脆风险。
等离子抛光机生产厂家
铜及铜合金
常见类型:纯铜(紫铜)、黄铜(Cu-Zn 合金)、磷青铜(Cu-Sn-P 合金)。
适配原因:铜材质导电性优异,易与等离子体产生稳定的电化学反应,抛光后能快速呈现高光泽度,且对铜的延展性影响,避免机械抛光导致的变形。
典型应用:电子接插件(铜针、端子)、五金饰品(黄铜手镯)、电气配件(铜排、触点)。
铝及铝合金
常见型号:6061、7075、5052 等工业铝合金,以及纯铝(1060)。
适配原因:铝合金表面易形成氧化层,等离子抛光可选择性去除氧化层中的杂质与微观凸起,同时生成均匀的新氧化膜,解决传统机械抛光 “起粉”“划痕残留” 问题。
典型应用:消费电子外壳(手机中框、笔记本电脑底壳)、航空航天零部件(轻量化结构件)、汽车装饰件(轮毂亮面处理)。
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