等离子抛光机是一种利用等离子体技术对工件表面进行抛光处理的设备,在金属加工和表面处理领域应用广泛。以下是其详细介绍:工作原理在液体施加的电极周围形成相对稳定的等离子场,通过等离子体场离子间的交换作用及中性原子的游离实现物体表面解析。由于物体表面形貌特点,凸出的部位有着更高的等离子浓度,使其迅速剥脱,直至达到相对的平整状态,从而实现抛光效果。不锈钢自动等离子抛光机
等离子抛光设备的特点
自动化程度高:采用进口 PLC 自动化控制,可实现从预加热到自动翻转的全流程自动化操作,如东莞市八溢自动化设备有限公司的等离子抛光机搭载预加热功能,操作者仅需提前加满水槽,设定加热时间即可自动完成预热,还支持自动夹紧与翻转,可对接机械手实现无人化操作。
抛光效果好:能在几十秒至 2 分钟内使工件达到近镜面的抛光效果,精度可达 0.002mm,粗糙度(RMS) 可达 0.01 微米,且抛光均匀程度,整个工件表面包括死角部位都可达到一致的效果。
生产:一分钟即可抛光 100 多件产品,一台设备每天产量超过 100 个人工作产量,可大幅提高生产效率,降低生产成本。
环保性能优:通常采用低浓度的盐溶液作为电解液,替代传统强酸强碱,无粉尘污染,等离子电浆抛光机的电解液为 95%~97% 的水加上 3%~5% 的药剂,PH 值约 6.5~7,100% 环保。
适用范围广:可处理不锈钢、铜合金、铝合金、钛合金、黄金、白银等 10 余种金属材质,尤其在钛合金、钴铬钼等生物相容性材料的抛光中表现突出。不锈钢自动等离子抛光机
等离子抛光机凭借其基于电化学与等离子体反应的工作原理,对金属材质的适应性较广,尤其适用于导电性良好、表面需高精度光洁处理的金属及合金。不锈钢自动等离子抛光机
适用金属材质(按类别划分)
1. 不锈钢系列(应用广泛)
常见型号:304、316、316L、430 等奥氏体 / 马氏体不锈钢。
适配原因:不锈钢表面易形成钝化膜,等离子抛光可通过控制氧化与侵蚀速率,去除表面毛刺、划痕的同时,强化钝化膜稳定性,提升耐腐蚀性与镜面效果。
典型应用:器械(手术剪刀、止血钳)、食品级五金(餐具、保温杯内胆)、电子配件(传感器外壳、连接器)。
不锈钢自动等离子抛光机
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