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等离子铜合金抛光机的废水废气处理成本怎样

等离子电浆铜合金抛光、使用抛光盐加上自来水配成溶液、加热到接近烧开、然后将产品挂在挂具上、挂具锁到等离子铜合金抛光机里面、通上高压电、挂具缓慢下降浸入抛光液体里面进行抛光的。设备产生的废气、废水有专门的设备来处理：废气里面大部分都是水蒸气还有少量的氨气、经处理塔进行降温冷却、水蒸气遇冷水会被降温再次凝结成水、氨气遇冷水充分混合后会变成氨水留在混合塔内、排出的氨气大大减少、完全可以达标排放，留在处理塔里面的水用PH仪做监测、偏离PH7就做相应添加食品级酸进行中和。废抛光液可以做蒸馏烘干处理，将废液用水泵抽至一个槽子里面、利用设备设备水蒸气产生的热量辅助加热管将槽子里面的废液加热蒸发烘干里面的水、到后至剩下反应残渣、方便回收再利用、实现零排放。废气处理需要一些食品级的弱酸即可.耗少部分电（做辅助加热）即可，运行成本很低、不会投入大量资金去运作。

等离子的怎么抛光的

铜合金抛光：使用抛光盐加上自来水配成溶液、加热到接近100℃、然后将产品挂在挂具上、再把上好产品的挂具锁到等离子抛光机里面、通上电、挂具缓慢下降浸入抛光液体里面进行抛光、效率很高1-3分钟即可完成一挂的产品数量，产品在抛光液体里面主要有两个反应：1化学反应、抛光液被电离、产生的酸根离子会跟产品表面发生反应（俗称溶解）。2被电离的酸根离子会在高电压的环境下轰击工件表面、起到尖端放电的作用，因为产品表面在微观下都是高低不平的，尖端的地方被离子打平、高低差异慢慢缩小、既慢慢变得平整、也就是抛光。所以等离子抛光有化学抛光作用也有物理离子抛光作用，在双作用下使得等离子抛光设备效率高、品质好的优点。八溢自动化设备有限公司生产的铜合金抛光可以将紫铜处理的十分漂亮、效率高、环保。

铜等离子铜合金抛光的工艺流程

等离子电浆铜合金抛光、 1使用铜合金抛光盐加上自来水配成4%溶液、加热到接近100℃。 2将产铜产品挂在挂具上、要挂紧不能松动。 3再把上好铜产品的挂具锁到等离子抛光机挂钩上面。)4按下设备操作面板上的启动按钮、挂具通上电缓慢下降浸入抛光液体里面进行抛光、抛光时间到了以后自动开门抛光好的铜产品会自动升起来（此流程都是设备自动完成）、现场人员只做上下挂动作。 5操机人员把抛光好的挂架从设备里面取出、放到过水槽里面上下晃动几次后放进钝化槽内钝化（若铜产品即时下工艺处理可以不用钝化、放置时间要很长则需钝化）。6钝化时间视产品而定、完成钝化后还得过三次阶梯过水，确保铜产品上无残留抛光盐成分（过水槽均用自来水）。7过完过水槽后有压缩空气把铜产品上的水吹干放进烤箱烘烤。 8烤箱温度不宜太高80℃左右为宜，9烤干后将铜产品包装即可。八溢自动化生产的等离子铜合金抛光设备具有操作简单、环保、安全。

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