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河南铜合金抛光-八溢环保高效-铜合金抛光等离子机：

等离子铜合金抛光的成本怎样

  等离子铜合金抛光的成本主要体现在用水、用电、挂具损耗、和抛光盐损耗上面，等离子铜合金抛光效率高、抛光时间长短直接决定成本高低：抛光时间长、抛光效果一定好、但通电时间也会延长、耗电量相应增加、挂具因为延长时间也会增加损耗、抛光盐也会因为时间延长失效也会提前、在用水上面也会增加，在这些成本中电费成本是站绝大部分。综上所述等离子铜合金抛光成本要控制到合理的方法是只要能达到要求、抛光时间越短越好，考虑到成本还可以结合手抛光或者机械抛光做等离子铜合金抛光的预处理、把抛光去除量多的交给预处理完成、这样省时省力才能把成本做到节约。

等离子铜合金抛光机的预热使用

等离子铜合金抛光机的预热功能是针对大的铜件设计的，大的铜件由于没有办法迅速让自身温度升高接近抛光盐温度、会瞬间让电流变得很大、预热功能就是先样同抛光工件不通电下降抛光池里面，让抛光液的温度传给工件、让工件带上温度、上升起来、再次通电下去做铜抛光，这样会大大减少在开始铜合金抛光时的电流冲击、使铜合金抛光变得平稳。

传统铜合金抛光对人员的技术要求

手工打磨抛光（俗称磨光）对抛光人员技术要求十分高、抛光人员的操作手法、选用的抛光轮抛光带以及使用的抛光蜡都直接关系到抛光品质，铜抛光一般分为粗抛、半精抛和精抛。

)1粗抛（打砂）、即在砂带机上装不同号数的砂带对铜产品进行的粗磨（俗称开粗）、砂带是切削量很大可以迅速磨掉外表皮、沙口和凸起的地方、砂带的粗细视铜产品本身状况而定、表面粗糙选用80-150#的砂带，表面比较光就选用200-300#的砂带，手法上先打凸起来高的地方然后过度到小面后到大面，诺大面凹凸太厉害还得交叉打磨，打磨时粉尘很大主要戴上防护用品；2打麻轮、即用麻轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量小了很多适合半精抛光手法上也是先抛光难抛的凹凸不规则面、后抛大平面力度不宜过大否则会造成接触面变色；3过布轮、即用布轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量很小、表面变得光洁、适合精抛光、抛光力度要轻，抛光时布轮会在接触面岁着铜工件形状散开，要即时补充抛光蜡

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