东莞市八溢自动化设备有限公司

河南铜合金抛光-八溢无死角抛光-铜合金抛光设备：

铜抛光效率问题

铜合金抛光效率快、干净卫生、操作简单、无需专业抛光人员、普通工人即可。

手工打磨抛光（俗称磨光），即：打砂，打麻轮，过布轮，操作人员需一个一个用手或者使用抛光磨具来抛光，效率低、现场脏乱、且对人员技术要求高2、振动抛光（震动抛光），即：粗磨，半精磨，精磨，只需把产品倒进震动槽内，要一个小时甚至更久才可以达到要求，对产品有局限性、太大太小的、形状复杂的不适用，现场噪音大容易人员疲劳、听觉下降3用八溢自动化生产的铜合金抛光、使用抛光盐溶液上挂通电进行，铜抛光盐溶液里进行、操作简单、人员只需上下挂、1-3分钟即可出一挂。产品在抛光液体里面主要有两个反应：)1化学反应、抛光液被电离、产生的酸根离子会跟产品表面发生反应（俗称溶解）。 2被电离的酸根离子会在高电压的环境下轰击工件表面、起到尖端放电的作用，因为产品表面在微观下都是高低不平的，尖端的地方被离子打平、高低差异慢慢缩小、既慢慢变得平整、也就成就等离子抛光机效率高的特点。现场干净整洁，抛光的下来的铜都在溶液里面、不会对现场环境和操作人员造成伤害。

等离子铜合金抛光机是怎么去毛刺的

  铜合金分为紫铜、黄铜﹑青铜﹑白铜4大类主要是铜里面含不同成分产生的这些类别，纯铜呈紫红色﹐又称紫铜、铜的含量较高，黄铜

以锌作主要添加元素的铜合，青铜是铜锡合金，白铜以镍为主要添加元素的铜合金；在等离子抛光盐里面会针对不同的成分做一一对应。处理铜、铜合金产品在抛光液体里面去毛刺主要有两个反应：1化学反应、抛光液被电离、产生的酸根离子会跟产品表面和毛刺部分发生反应（俗称溶解）。2被电离的酸根离子会在高电压的环境下轰击工件表面、起到尖端放电的作用，由于尖端放电的作用毛刺部分接受到的离子轰击远大于平面、使用毛刺在等离子铜合金抛光机里面很快就可以去除、效率很高。

传统铜合金抛光的工艺流程

1、手工打磨抛光（俗称磨光），即： 1打砂、即在砂带机上装不同号数的砂带对铜产品进行的粗磨（俗称开粗）、砂带是切削量很大可以迅速磨掉外表皮、沙口和凸起的地方、造成的粉尘也很大； )2打麻轮、即用麻轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量小了很多适合半精抛光； )3过布轮、即用布轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量很小、表面变得光洁、适合精抛光；由于在抛光过程中有加抛光蜡，工件表面会残留抛光蜡、要出货还得要用超音波清洗设备将工件表面进行除油、除蜡处理方可出货，传统抛光适合做规则表面、对于不规则面、异形面、凹面和内孔是无法做到抛光、且现场脏乱、对抛光铜人员过敏，对操作人员有较高的技术要求（抛光技术）。使用八溢自动化生产的等离子电浆铜合金抛光机、使用抛光盐溶液上挂通电进行，铜抛光盐溶液里进行、操作简单、人员只需上下挂、1-3分钟即可出一挂、环保、安全。

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