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等离子铜抛光的成本怎样

  等离子铜抛光的成本主要体现在用水、用电、挂具损耗、和抛光盐损耗上面，等离子铜抛光效率高、抛光时间长短直接决定成本高低：抛光时间长、抛光效果一定好、但通电时间也会延长、耗电量相应增加、挂具因为延长时间也会增加损耗、抛光盐也会因为时间延长失效也会提前、在用水上面也会增加，在这些成本中电费成本是站绝大部分。综上所述等离子铜抛光成本要控制到合理的方法是只要能达到要求、抛光时间越短越好，考虑到成本还可以结合手抛光或者机械抛光做等离子铜抛光的预处理、把抛光去除量多的交给预处理完成、这样省时省力才能把成本做到节约。

等离子铜抛光机对水电气的要求

等离子铜抛光机不同功率对水电气要求不同，功率越大的设备对电的要求不同：100A的设备耗电30KW主线火线选用16平方、零线选用6平方、地线选用4平方,200A的设备耗电60KW主线火线选用25平方、零线选用10平方、地线选用6平方,300A的设备耗电90KW主线火线选用35平方、零线选用16平方、地线选用10平方,500A的设备耗电150KW主线火线选用70平方、零线选用25平方、地线选用16平方，800A的设备耗电240KW主线火线选用120平方、零线选用50平方、地线选用25平方，1000A的设备耗电300KW主线火线选用240平方、零线选用70平方、地线选用35平方，用水方面随着机台功率增加用水量也相应增加，约0.5—3吨，用气量不大、主要要来搅拌铜抛光盐，让它充分和水溶解。

等离子铜抛光机的预热使用

等离子铜抛光机的预热功能是针对大的铜件设计的，大的铜件由于没有办法迅速让自身温度升高接近抛光盐温度、会瞬间让电流变得很大、预热功能就是先样同抛光工件不通电下降抛光池里面，让抛光液的温度传给工件、让工件带上温度、上升起来、再次通电下去做铜抛光，这样会大大减少在开始铜抛光时的电流冲击、使铜抛光变得平稳。