东莞市八溢自动化设备有限公司

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等离子铜抛光的用水怎样

等离子铜抛光的用水主要体现在 )1抛光盐要配成溶液需要自来水，不同规格的等离子铜抛光设备用水量不一样100A设备96升、200A设备230升、300A设备330升、500A设备520升、800A设备617升、1000A设备702升。)2等离子铜抛光在工作过程中会产生大量水蒸气需要补自来水到反应内维持反应槽内水位不变。 3等离子铜抛光光在工作过程中需要做钝化、需要将铜产品表面残留抛光液去除干净、使用要使用几个过水槽（带溢流）来清洗铜产品，过水槽里面需加满自来水，在工作过程中也需要开少许溢流来维持过水槽里水的清洁。总之等离子铜抛光的用水跟等离子铜抛光设备大小有关系、从0.5—3吨自来水左右。

铜等离子铜抛光的工艺流程

等离子电浆铜抛光、 1使用铜抛光盐加上自来水配成4%溶液、加热到接近100℃。 2将产铜产品挂在挂具上、要挂紧不能松动。 3再把上好铜产品的挂具锁到等离子抛光机挂钩上面。)4按下设备操作面板上的启动按钮、挂具通上电缓慢下降浸入抛光液体里面进行抛光、抛光时间到了以后自动开门抛光好的铜产品会自动升起来（此流程都是设备自动完成）、现场人员只做上下挂动作。 5操机人员把抛光好的挂架从设备里面取出、放到过水槽里面上下晃动几次后放进钝化槽内钝化（若铜产品即时下工艺处理可以不用钝化、放置时间要很长则需钝化）。6钝化时间视产品而定、完成钝化后还得过三次阶梯过水，确保铜产品上无残留抛光盐成分（过水槽均用自来水）。7过完过水槽后有压缩空气把铜产品上的水吹干放进烤箱烘烤。 8烤箱温度不宜太高80℃左右为宜，9烤干后将铜产品包装即可。八溢自动化生产的等离子铜抛光设备具有操作简单、环保、安全。

等离子铜抛光机故障处理

等离子铜抛光机再出厂时设定了一些保护措施：有过流保护、防止所挂产品数量超过设备极限功率，若超过极限、设备就会保护停下来，这种情况只要复位后把产品少挂一点就可以排除，电源柜也有过流保护、过热保护，过流保护处理方法跟设备上过流保护处理一样，若电源柜出现了过热保护、即表示电源柜内部太热，得把电源柜箱门拆开检查、检查内部有没有散热风扇坏掉（正常情况是不会出现）。打开电源柜，会有电排无安全防护，得小心不要随便触碰里面的与器件、小心触电。建议电工来做此项工作。

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