等离子铜抛光对环保的影响
等离子电浆铜抛光、使用抛光盐加上自来水配成溶液、加热到接近100℃、然后将产品挂在挂具上、再把上好产品的挂具锁到等离子抛光机里面、通上电、挂具缓慢下降浸入抛光液体里面进行抛光的、现场人员只做上下挂动作、没有抛光轮抛光蜡,所有的抛光都在溶液里面进行、溶液环保对人体无伤害、在溶液以外的环境没有铜粉尘、不脏乱、干净整洁。设备产生的废气、废水有专门的设备来处理:废气里面大部分都是水蒸气有少量的氨气、经处理塔进行降温冷却、水蒸气遇冷水会被降温再次凝结成水、氨气遇冷水充分混合后会变成氨水留在混合塔内、排出的氨气大大减少、完全可以达标排放。废抛光液可以做蒸馏烘干处理,将废液用水泵抽至一个槽子里面、利用设备设备水蒸气产生的热量辅助加热管将槽子里面的废液加热蒸发里面的水、到后至剩下反应残渣、方便回收或交给第三方有资质的公司回收再利用、实现零排放。这样一来废气达标排放、废水零排放、对环境不会造成影响。环保问题也就解决。八溢自动化设备生产的等离子铜抛光设备、等离子铜抛光机、等离子电浆铜抛光设备、具有以上优点。,
等离子铜抛光的损耗品有哪些
等离子铜抛光的损耗品有: 1铜抛光盐加上自来水配成4%溶液在抛光过程中主要做抛光介质、在设备满负荷运行的情况下8—10小时抛光盐基本失效、则需更换重新配抛光液。 2挂具是装夹产品的、只露出挂钩和铜产品接触其余都是用挂具胶包裹的、它会和产品一起浸到抛光液里面一起抛光、损耗,约一个礼拜、挂产品的挂钩会慢慢变细直到断掉不能用。 3挂架是装在设备里面只要是通电承载挂具、露出部分要和挂具导电连接、也同挂具一样损耗,当损耗太大或者锁紧螺丝锁不紧了、的更换掉,约连续工作半个月左右更换。 4钝化液主要钝化铜产品、防止铜产品长时间在空气中氧化,钝化液按1:1稀释后用、浸泡时间3分钟内即可,更换周期很长、连续工作3-6个月更换。
等离子铜抛光机现场布置和配置
等离子电浆铜抛光、使用铜抛光盐加上自来水配成4%溶液、加热到接近100℃、将产铜产品挂在挂具上、再把上好铜产品的挂具锁到等离子抛光机挂钩上面、按下启动按钮、挂具通上电缓慢下降浸入抛光液体里面进行抛光、抛光完成操机人员把抛光好的挂架从设备里面取出、放到过水槽里面上下晃动几次后放进钝化槽内钝化、完成钝化后还得过三次阶梯过水,确保铜产品上无残留抛光盐成分、过完过水槽后有压缩空气把铜产品上的水吹干放进烤箱烘烤。、烤干后将铜产品包装即可。现场布置需:要有上下挂工作台、一个5连槽过水槽、吹干、烤箱、等离子铜抛光机和抛光机电源,占地面积大概长宽5米;现场配置:需要有自来水进水不小于1.5寸、PP排水管不小于2寸、进气管不小于4分气管、配电箱不小于设备功率。
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