等离子铜抛光的耗电怎样
等离子铜抛光的耗电主要体现在: )1设备待机PLC和触摸屏用的(很小)。 2运行时开关门、挂架升降马达的耗电(也很小)。3把抛光液加温到接近沸腾的加热管耗电、此耗电只是开机前期才耗电、正常生产抛光会产生热量维持沸腾温度。 4风机、水泵耗电、正常抛光过程中都得打开,每小时接近6KW/小时。 5等离子铜抛光高压启动后的耗电,这个用的是抛光设备耗电的时候,抛光时间直接决定此段时间的耗电多少、抛光时间越长耗电越多。合理的抛光时间是决定此段抛光成本关键。
铜抛光效率问题
铜抛光效率快、干净卫生、操作简单、无需专业抛光人员、普通工人即可。
手工打磨抛光(俗称磨光),即:打砂,打麻轮,过布轮,操作人员需一个一个用手或者使用抛光磨具来抛光,效率低、现场脏乱、且对人员技术要求高2、振动抛光(震动抛光),即:粗磨,半精磨,精磨,只需把产品倒进震动槽内,要一个小时甚至更久才可以达到要求,对产品有局限性、太大太小的、形状复杂的不适用,现场噪音大容易人员疲劳、听觉下降3用八溢自动化生产的铜抛光、使用抛光盐溶液上挂通电进行,铜抛光盐溶液里进行、操作简单、人员只需上下挂、1-3分钟即可出一挂。产品在抛光液体里面主要有两个反应:)1化学反应、抛光液被电离、产生的酸根离子会跟产品表面发生反应(俗称溶解)。 2被电离的酸根离子会在高电压的环境下轰击工件表面、起到尖端放电的作用,因为产品表面在微观下都是高低不平的,尖端的地方被离子打平、高低差异慢慢缩小、既慢慢变得平整、也就成就等离子抛光机效率高的特点。现场干净整洁,抛光的下来的铜都在溶液里面、不会对现场环境和操作人员造成伤害。
等离子铜抛光对环保的影响
等离子电浆铜抛光、使用抛光盐加上自来水配成溶液、加热到接近100℃、然后将产品挂在挂具上、再把上好产品的挂具锁到等离子抛光机里面、通上电、挂具缓慢下降浸入抛光液体里面进行抛光的、现场人员只做上下挂动作、没有抛光轮抛光蜡,所有的抛光都在溶液里面进行、溶液环保对人体无伤害、在溶液以外的环境没有铜粉尘、不脏乱、干净整洁。设备产生的废气、废水有专门的设备来处理:废气里面大部分都是水蒸气有少量的氨气、经处理塔进行降温冷却、水蒸气遇冷水会被降温再次凝结成水、氨气遇冷水充分混合后会变成氨水留在混合塔内、排出的氨气大大减少、完全可以达标排放。废抛光液可以做蒸馏烘干处理,将废液用水泵抽至一个槽子里面、利用设备设备水蒸气产生的热量辅助加热管将槽子里面的废液加热蒸发里面的水、到后至剩下反应残渣、方便回收或交给第三方有资质的公司回收再利用、实现零排放。这样一来废气达标排放、废水零排放、对环境不会造成影响。环保问题也就解决。八溢自动化设备生产的等离子铜抛光设备、等离子铜抛光机、等离子电浆铜抛光设备、具有以上优点。,
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