等离子铜抛光机对水电气的要求
等离子铜抛光机不同功率对水电气要求不同,功率越大的设备对电的要求不同:100A的设备耗电30KW主线火线选用16平方、零线选用6平方、地线选用4平方,200A的设备耗电60KW主线火线选用25平方、零线选用10平方、地线选用6平方,300A的设备耗电90KW主线火线选用35平方、零线选用16平方、地线选用10平方,等离子铜抛光,500A的设备耗电150KW主线火线选用70平方、零线选用25平方、地线选用16平方,湖北铜抛光,800A的设备耗电240KW主线火线选用120平方、零线选用50平方、地线选用25平方,1000A的设备耗电300KW主线火线选用240平方、零线选用70平方、地线选用35平方,用水方面随着机台功率增加用水量也相应增加,约0.5—3吨,用气量不大、主要要来搅拌铜抛光盐,电浆铜抛光设备,让它充分和水溶解。
传统铜抛光的工艺流程
1、手工打磨抛光(俗称磨光),即: 1打砂、即在砂带机上装不同号数的砂带对铜产品进行的粗磨(俗称开粗)、砂带是切削量很大可以迅速磨掉外表皮、沙口和凸起的地方、造成的粉尘也很大; )2打麻轮、即用麻轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量小了很多适合半精抛光; )3过布轮、即用布轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量很小、表面变得光洁、适合精抛光;由于在抛光过程中有加抛光蜡,工件表面会残留抛光蜡、要出货还得要用超音波清洗设备将工件表面进行除油、除蜡处理方可出货,等离子铜抛光机,传统抛光适合做规则表面、对于不规则面、异形面、凹面和内孔是无法做到抛光、且现场脏乱、对抛光铜人员过敏,对操作人员有较高的技术要求(抛光技术)。使用八溢自动化生产的等离子电浆铜抛光机、使用抛光盐溶液上挂通电进行,铜抛光盐溶液里进行、操作简单、人员只需上下挂、1-3分钟即可出一挂、环保、安全。
铜、铜合金水镀或者退膜后可以铜抛光吗
铜、铜合金水镀后、镀层会吧铜产品完全包裹、此时需注意两点:1镀层厚度、若镀层较厚是可以做铜抛光的、但是所用不是铜抛光盐而是镀层材料的抛光盐、若镀层很薄就不能使用铜抛光、不然会使镀层脱落、相当于退膜。2抛光时间不能太长,因为铜抛光也是去除材料的一种抛光方式,时间越长、表面的材料去除的越多、本来镀层都是不太厚的,时间越久就把镀层给退下来;退膜后的产品是可以做铜抛光的,铜产品退膜后其实也是铜材质露在外表面,使用不影响铜抛光
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