等离子铜抛光机故障处理
等离子铜抛光机再出厂时设定了一些保护措施:有过流保护、防止所挂产品数量超过设备极限功率,若超过极限、设备就会保护停下来,这种情况只要复位后把产品少挂一点就可以排除,电源柜也有过流保护、过热保护,过流保护处理方法跟设备上过流保护处理一样,若电源柜出现了过热保护、即表示电源柜内部太热,得把电源柜箱门拆开检查、检查内部有没有散热风扇坏掉(正常情况是不会出现)。打开电源柜,会有电排无安全防护,得小心不要随便触碰里面的与器件、小心触电。建议电工来做此项工作。
等离子铜抛光的损耗品有哪些
等离子铜抛光的损耗品有: 1铜抛光盐加上自来水配成4%溶液在抛光过程中主要做抛光介质、在设备满负荷运行的情况下8—10小时抛光盐基本失效、则需更换重新配抛光液。 2挂具是装夹产品的、只露出挂钩和铜产品接触其余都是用挂具胶包裹的、它会和产品一起浸到抛光液里面一起抛光、损耗,约一个礼拜、挂产品的挂钩会慢慢变细直到断掉不能用。 3挂架是装在设备里面只要是通电承载挂具、露出部分要和挂具导电连接、也同挂具一样损耗,当损耗太大或者锁紧螺丝锁不紧了、的更换掉,约连续工作半个月左右更换。 4钝化液主要钝化铜产品、防止铜产品长时间在空气中氧化,钝化液按1:1稀释后用、浸泡时间3分钟内即可,更换周期很长、连续工作3-6个月更换。
等离子铜抛光机现场布置和配置
等离子电浆铜抛光、使用铜抛光盐加上自来水配成4%溶液、加热到接近100℃、将产铜产品挂在挂具上、再把上好铜产品的挂具锁到等离子抛光机挂钩上面、按下启动按钮、挂具通上电缓慢下降浸入抛光液体里面进行抛光、抛光完成操机人员把抛光好的挂架从设备里面取出、放到过水槽里面上下晃动几次后放进钝化槽内钝化、完成钝化后还得过三次阶梯过水,确保铜产品上无残留抛光盐成分、过完过水槽后有压缩空气把铜产品上的水吹干放进烤箱烘烤。、烤干后将铜产品包装即可。现场布置需:要有上下挂工作台、一个5连槽过水槽、吹干、烤箱、等离子铜抛光机和抛光机电源,占地面积大概长宽5米;现场配置:需要有自来水进水不小于1.5寸、PP排水管不小于2寸、进气管不小于4分气管、配电箱不小于设备功率。
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