轴承支架去毛刺铜抛光
滚子轴承支架是用厚厚的铜管靠机械加工出来的,通过车床车内外圆然后、再用铣刀加分度、在厚的上铣出一个一个滚子大小的滚子凹坑,在轴承里隔开滚子避免相互摩擦和增加润滑油储存空间,由于是机械加工,在加工过程中会产生很多棱角毛刺,传统方法是靠人工去刮掉毛刺、效率低下,且品质很难达到保证,八溢自动铜抛光去毛刺设备、可以很方便的去除轴承支架的毛刺、且多方位、无死角、操作简单、效率高、工作人员只需负责上下挂即可、现场环境干净卫生。
等离子铜抛光机的废水怎么处理
用等离子电浆铜抛光、使用抛光盐溶液上挂通电进行,铜抛光盐在抛光溶液里进行,刚开始铜抛光盐程弱酸性、随着抛光的时间加长、溶液里面慢慢会增加铜的反应物在里面,在抛光盐失效的时候里面的铜化合物很高、有些会以铜粉末的形式附在反应槽壁上、此时的抛光废液是不能直接排放的、必须经过处理方可,八溢自动化设备专门针对等离子电浆铜抛光的抛光废液设计废液处理设备来处理产生的废液。废抛光液可以做蒸馏烘干处理,将废液用水泵抽至一个槽子里面、利用设备设备水蒸气产生的热量辅助加热管将槽子里面的废液加热蒸发里面的水、到后至剩下反应残渣、方便回收或交给第三方有资质的公司回收再利用、实现零排放,对环境不会造成影响
等离子铜抛光机对水电气的要求
等离子铜抛光机不同功率对水电气要求不同,功率越大的设备对电的要求不同:100A的设备耗电30KW主线火线选用16平方、零线选用6平方、地线选用4平方,200A的设备耗电60KW主线火线选用25平方、零线选用10平方、地线选用6平方,300A的设备耗电90KW主线火线选用35平方、零线选用16平方、地线选用10平方,500A的设备耗电150KW主线火线选用70平方、零线选用25平方、地线选用16平方,800A的设备耗电240KW主线火线选用120平方、零线选用50平方、地线选用25平方,1000A的设备耗电300KW主线火线选用240平方、零线选用70平方、地线选用35平方,用水方面随着机台功率增加用水量也相应增加,约0.5—3吨,用气量不大、主要要来搅拌铜抛光盐,让它充分和水溶解。
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