等离子铜抛光机是怎么去毛刺的
铜合金分为紫铜、黄铜﹑青铜﹑白铜4大类主要是铜里面含不同成分产生的这些类别,纯铜呈紫红色﹐又称紫铜、铜的含量较高,黄铜
以锌作主要添加元素的铜合,青铜是铜锡合金,白铜以镍为主要添加元素的铜合金;在等离子抛光盐里面会针对不同的成分做一一对应。处理铜、铜合金产品在抛光液体里面去毛刺主要有两个反应:1化学反应、抛光液被电离、产生的酸根离子会跟产品表面和毛刺部分发生反应(俗称溶解)。2被电离的酸根离子会在高电压的环境下轰击工件表面、起到尖端放电的作用,由于尖端放电的作用毛刺部分接受到的离子轰击远大于平面、使用毛刺在等离子铜抛光机里面很快就可以去除、效率很高。
铜抛光效率问题
铜抛光效率快、干净卫生、操作简单、无需专业抛光人员、普通工人即可。
手工打磨抛光(俗称磨光),即:打砂,打麻轮,过布轮,操作人员需一个一个用手或者使用抛光磨具来抛光,效率低、现场脏乱、且对人员技术要求高2、振动抛光(震动抛光),即:粗磨,半精磨,精磨,只需把产品倒进震动槽内,要一个小时甚至更久才可以达到要求,对产品有局限性、太大太小的、形状复杂的不适用,现场噪音大容易人员疲劳、听觉下降3用八溢自动化生产的铜抛光、使用抛光盐溶液上挂通电进行,铜抛光盐溶液里进行、操作简单、人员只需上下挂、1-3分钟即可出一挂。产品在抛光液体里面主要有两个反应:)1化学反应、抛光液被电离、产生的酸根离子会跟产品表面发生反应(俗称溶解)。 2被电离的酸根离子会在高电压的环境下轰击工件表面、起到尖端放电的作用,因为产品表面在微观下都是高低不平的,尖端的地方被离子打平、高低差异慢慢缩小、既慢慢变得平整、也就成就等离子抛光机效率高的特点。现场干净整洁,抛光的下来的铜都在溶液里面、不会对现场环境和操作人员造成伤害。
轴承支架去毛刺铜抛光
滚子轴承支架是用厚厚的铜管靠机械加工出来的,通过车床车内外圆然后、再用铣刀加分度、在厚的上铣出一个一个滚子大小的滚子凹坑,在轴承里隔开滚子避免相互摩擦和增加润滑油储存空间,由于是机械加工,在加工过程中会产生很多棱角毛刺,传统方法是靠人工去刮掉毛刺、效率低下,且品质很难达到保证,八溢自动铜抛光去毛刺设备、可以很方便的去除轴承支架的毛刺、且多方位、无死角、操作简单、效率高、工作人员只需负责上下挂即可、现场环境干净卫生。
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