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等离子抛光对气体的要求

等离子抛光机使用气的地方很少、以前的设备是采用气动原件来控制开关门和挂架升降的、由于气压的原因不是很稳定，后来都更换成链条配合滑块用变频电机带动、现在的气主要用于抛光盐融化时将压缩空气通入反应槽底部、让压缩空气带动水在里面翻滚、让抛光盐充分混合搅拌均匀、让形成的抛光液浓度均匀、让配有充分融化的作用。

等离子抛光对材质表面要求

等离子抛光在切削力度上有限、使用对表面粗糙度有一定要求、太粗糙的毛胚处理起来需要很长的时间、在成本上不划算、建议先用人工开粗把大的凹凸不平的表面打磨平整、再给等离子抛光设备处理，如果表面都已经很平整的产品也可以直接给等离子抛光来处理、总之要看产品表面状况来决定是否需要增加前处理工序、还要就是如果前处理工序有在产品表面留下脏污、得先清洗干净才可以进入等离子抛光、不然会对抛光盐溶液造成污染、影响抛光的时效性。

等离子抛光机为什么槽体要绝缘

等离子抛光机的反应槽体是在抛光过程中的一个极板、承载着电流流过的路径、也承担着离子发射的作用、在槽子里面还装有用来加热的发热管。用绝缘板将槽子和机架隔开是为了更好的保护操作者的使用安全。如果不隔开一旦发热管漏电将会让整个设备外壳都带上电、很危险，如果抛光直流电、人不小心靠到设备外壳摸到挂架也会造成触电事故，但是采用绝缘板将反应槽隔开就不会有上述问题出现、其实在这个绝缘之前还会安装漏电保护开关来防止上述问题发生、做绝缘只是多一道保护屏障而已。