东莞市八溢自动化设备有限公司

福建铜抛光-等离子铜抛光-八溢操作方便：

等离子铜抛光的耗电怎样

等离子铜抛光的耗电主要体现在： )1设备待机PLC和触摸屏用的（很小）。 2运行时开关门、挂架升降马达的耗电（也很小）。3把抛光液加温到接近沸腾的加热管耗电、此耗电只是开机前期才耗电、正常生产抛光会产生热量维持沸腾温度。 4风机、水泵耗电、正常抛光过程中都得打开，每小时接近6KW/小时。 5等离子铜抛光高压启动后的耗电，这个用的是抛光设备耗电的时候，抛光时间直接决定此段时间的耗电多少、抛光时间越长耗电越多。合理的抛光时间是决定此段抛光成本关键。

LED灯座铜抛光

LED灯是在铜脚之间添加的一些特殊物质、然后透明塑封、加上直流电压即可让LED发光它的品质还坏取决于发光的特殊物质和装这些物质的基座、基座是一个锥形的凹坑、需要这个坑很光亮、反光聚光效果才会好、这个坑一般的抛光方法是处理不到这里的，通过等离子铜抛光设备可以轻松解决、它的离子是可以直接打到凹坑里面起到抛光作用，而且通过等离子铜抛光设备抛光后的凹坑光亮度好、性耐性测试也会显著提高。

传统铜抛光的工艺流程

1、手工打磨抛光（俗称磨光），即： 1打砂、即在砂带机上装不同号数的砂带对铜产品进行的粗磨（俗称开粗）、砂带是切削量很大可以迅速磨掉外表皮、沙口和凸起的地方、造成的粉尘也很大； )2打麻轮、即用麻轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量小了很多适合半精抛光； )3过布轮、即用布轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量很小、表面变得光洁、适合精抛光；由于在抛光过程中有加抛光蜡，工件表面会残留抛光蜡、要出货还得要用超音波清洗设备将工件表面进行除油、除蜡处理方可出货，传统抛光适合做规则表面、对于不规则面、异形面、凹面和内孔是无法做到抛光、且现场脏乱、对抛光铜人员过敏，对操作人员有较高的技术要求（抛光技术）。使用八溢自动化生产的等离子电浆铜抛光机、使用抛光盐溶液上挂通电进行，铜抛光盐溶液里进行、操作简单、人员只需上下挂、1-3分钟即可出一挂、环保、安全。