等离子抛光机的现场布局
通常等离子抛光机现场都会有一些辅助设备设施在,为了更好的服务等离子抛光机、现场必须配有自来水、给等离子抛光机补水、过水槽用水和配抛光盐用,必须配有电、供设备使用、必须配有排水、给过水槽放水,必须配有排气管道、给设备排水蒸气用,现场还得没有过水槽、给抛光好的产品把表面残留抛光液洗净,现场还得配上下挂工作台方便作业人员上下挂,只有这样的布局出现才会运行通常畅、流程才会顺。
等离子抛光机抛光完成后为什么要过水
等离子抛光机抛光完成后、挂具从抛光液里面升起来、此时产品上温度也接近100度,残留在产品表面的抛光盐水分很快蒸发掉、留下抛光盐的痕迹附在产品表面上,如果不即时清洗掉将会影响下工序、或者长时间会造成产品不良,所以得抛光完成后立即过水将表面处理抛光盐清洗干净、要求不严格的产品只需过记到自来水即可、但会有少许水积,要求严格的产品还得过纯水和超音波、可以保证产品干净无水迹。
等离子抛光能取代那些传统工艺
等离子抛光是靠离子轰击来工作的、等离子抛光是要靠时间累积实现的,时间越久抛光越平整、但成本也会上升、控制成本也就要控制时间,要找到一个合适点、既能达到品质又能节约时间的那个点,等离子抛光等离子抛光不能取得传统抛光的开粗,因为这道工序材料去除量很大,交给等离子抛光来完成需要很长时间成本不划算,等离子抛光可以取代传统抛光行业的半精抛和精抛工序、这些工序在传统抛光行业里面技术要求高的,用等离子抛光来实现就很简单、只需普通工人做上下挂即可。
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