毛刺的弊端
毛刺是在加工过程中留在产品上的不良现象、对后工序产生装配、外观或者功能上的影响:装配过程中产品有毛刺会影响装配、会划伤装配为造成装配不顺、甚至造成产品报废、在外观上回很难看、容易刮手划伤,在功能上会造成接触不良或者尖端放电等不良现象,生产商都会用各种方法来想办法去除有机械方式去毛刺、用磁力研磨去毛刺、用等离子去毛刺等等,八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机去毛刺快、环保高效。是理想的去毛刺设备。
毛刺的形成
毛刺主要就是用机械刀具加工后再加工边缘留下的毛屑、批锋,还有用粉末冶金烧结后再棱角边缘部分现场的小突起和变形,也用压铸成型时模具缝隙或者排气口留下的合模线或者批锋,毛刺在加工过程中都会存在,而且会对后工序造成很大影响、都会想办法将其去除、去毛刺的设备、方法都很多,八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机去毛刺快、环保高效。是理想的去毛刺设备。
加工方法对毛刺的影响
加工方法对毛刺的影响主要讲机械加工、机械加工都是用刀具刃具做金属切削在出刀口留下的飞边毛刺,它给刀具的锋利程度有关系,刀具刃具锋利留下的毛刺小、少刀具变钝、留下的毛刺会多、大,还有就是给加工的材料有关系、譬如不锈钢、紫铜、铝加工、该材料韧性好容易出现毛刺、如黄铜、锌合金铸铁、这些材料脆易加工出现的毛刺就程现小、少的特点。八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机去毛刺高效。几分钟可以处理很多量的产品、操作环境舒适卫生。
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