毛刺的弊端
毛刺是在加工过程中留在产品上的不良现象、对后工序产生装配、外观或者功能上的影响:装配过程中产品有毛刺会影响装配、会划伤装配为造成装配不顺、甚至造成产品报废、在外观上回很难看、容易刮手划伤,在功能上会造成接触不良或者尖端放电等不良现象,生产商都会用各种方法来想办法去除有机械方式去毛刺、用磁力研磨去毛刺、用等离子去毛刺等等,八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机去毛刺快、环保高效。是理想的去毛刺设备。
去毛刺的方法
去毛刺的方法有很多、把加工的棱角用到倒成钝角或者R角就可以到达去毛刺的目的,有锉刀将加工处倒角,用打磨机上海绵轮或者千叶轮倒角,用抛光机上海绵轮、麻轮打磨,小件产品用磁力研磨也是可以的,用等离子抛光机来去毛刺的方法是适合的选择,等离子去毛刺靠化学微腐蚀加上等离子轰击、处理起来的速度快、干净彻底,而且还有抛光高效、让你的产品品质得到大幅度提升。
毛刺对后工序的影响
毛刺都会对后工序造成影响,如果是装配首先人员刮手、毛刺很锋利像刀口一不小心就划伤手造成工伤、如果是机械装配会造成定位不准、卡位,如果是外观件是决对不能有毛刺的,外观件有毛刺看起来就不美观,如果是导电功能性的会造成打火烧坏产品、直接造成报废,八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机去去毛刺快、环保高效。操作环境舒适卫生。
您好,欢迎莅临八溢,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |