等离子去毛刺的操作方法
等离子去毛刺是靠等离子轰击、在高电场下形成尖端放电达到去毛刺的目的,与其他去毛刺方法不一样、不需要机械、刀具等工具、所以大大节约了去毛刺过程中的耗材成本,只需配一缸抛光液即可。操作人员也不需要什么专业技术、只需普通工作做上下挂即可,操作十分方便,工艺流程也十分简单,去毛刺完成只需过几道自来水槽即可完成。
用等离子抛光去毛刺的优点
用等离子抛光去毛刺有很多优点,等离子去毛刺机不管是去毛刺还有抛光高效,它靠等离子轰击、只要离子能达到的地方都有毛刺功效,它的工作原理是以等离子为主、化学微腐蚀为辅、双作用、所以效果好效率高,而且工作环境干净卫生,没有灰尘、没有设备噪音,而且整个产品全面处理、没有死角、对操作工人无技术要求、对人员身体健康也无影响,是现代社会理想的去毛刺设备
机械零件去毛刺方法
1等离子去毛刺、利用等离子轰击和化学微腐蚀原理去除、干净全面彻底.
2、电解去毛刺,,这是利用电能、化学能溶解阳极去掉毛刺。3、化学去毛刺 ,利用化学药剂腐蚀会将毛刺去掉,对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件.4、高温去毛刺,先将需要去毛刺的零件放在紧固的密封室内,然后送入一定压力的氢氧混合气体,经火花塞点火后,混合气体瞬时燃烧,放出大量的热,瞬时温度高达3300℃以上。由于燃烧时间极短,使零件的毛刺被烧掉,而零件的其他部分来不及变化。5、滚磨去毛刺 把一定比例的工件和磨料放入封闭的滚筒,在滚筒转动过程中,零件与磨料、零件与零件间产生磨削,去除毛刺。滚磨去毛刺设备有专用去毛刺机和离心滚抛机。磨料可用石英砂、木屑、氧化铝、陶瓷、白云石、碳化硅、金属环等。6、手工去毛刺、传统的方式是人工用钢锉,砂纸,磨头打磨;而修边刀逐步取代了这些传统的方法,使用起来简单方便,不需要技术处理,节约成本并且环保。7、超声波去毛刺、利用超音波空化现象。超声波去毛刺就是利用“空化现象”产生的几百个大气压的瞬间冲击力把附着在部件上的毛刺清除干净。主要针对一些微观毛刺,一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话,就都可以尝试用超声波的方法去除。对于肉眼可见的毛刺,主要看粘结的强度了,粘结强度弱的毛刺可以用超声波,一般要是用刀具才能处理的毛刺,用超声波方法是根本不行的。超声波去毛刺的优缺点8、高压水喷射水去毛刺顾名思义是以水为媒介,利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边,同时可达到清洗的目的。9、冷冻修边去毛刺橡胶、塑料制品、锌镁铝合金等制品飞边(或毛刺)的厚度比制品的厚度要薄很多,所以飞边(或毛刺)的脆化速度要比制品的脆化速度快,在飞边(或毛刺)脆化而制品没有脆化这一时间段里,冷冻去毛刺(修边)机通过抛射弹丸来击打制品,从而去除处于脆化的飞边(或毛刺)。10、磁力去去毛刺磁力去毛刺机是利用其独特的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应,使磁力钢针与工件进行全面,多角度地充分研磨,达到快速除锈,去除死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。11、去毛刺自动化表面去毛刺研磨刷纤维研磨刷能够承受高达150°C 的工作温度,不会受冷却液影响其研磨性能。
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