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开平去毛刺-铝合金去毛刺-八溢使用便捷：

超音波去毛刺于等离子去毛刺的比较

超音波去毛刺主要是利用超音波产生的气泡、带几倍的大气压在毛刺上来回撞击加上药剂达到去毛刺目的，超音波去毛刺对毛刺有一定的缺陷，大的毛刺去不了，且毛刺去除的不彻底；等离子去毛刺是靠等离子轰击、加上抛光液对产品表面要一定的微腐蚀来加速反应，增加去毛刺的能力、毛刺去除量大、效率高。

等离子去毛刺的操作方法

等离子去毛刺是靠等离子轰击、在高电场下形成尖端放电达到去毛刺的目的，与其他去毛刺方法不一样、不需要机械、刀具等工具、所以大大节约了去毛刺过程中的耗材成本，只需配一缸抛光液即可。操作人员也不需要什么专业技术、只需普通工作做上下挂即可，操作十分方便，工艺流程也十分简单，去毛刺完成只需过几道自来水槽即可完成。

铣床加工毛刺的控制

铣床加工主要是用铣刀铣平面台阶、铣孔、钻孔等加工、它产生毛刺主要是平面交汇处已经铣刀出刀处、要控制毛刺必须使用锋利的铣刀、控制进刀量、和铣的深度、铣床加工一般分粗铣、粗铣不必控制、只要留好加工余量即可，精铣就要控制转速、进刀量和切削深度。在棱角处留下的毛刺可以通过V型铣刀顺着边缘倒一次角来去毛刺、这是这样会浪费生产时间，其实这样的毛刺可以交给下工序去毛刺工艺来处理即可。