不锈钢产品去毛刺
常用的不锈钢毛刺主要是后序加工留下的批锋、如冲压留下的反面切口、切割反面出屑边、铣刀铣过的飞边、容易割手且影响装配和功能。材料韧性好容易粘刀、加工出来会有小批锋,用人工很难去除、因为都分布在加工过的地方,等离子不锈钢抛光去毛刺主要是靠离子轰击为主、化学电解为辅来达到去毛刺的。它的去除是全面的离子能进到的地方,就能去除毛刺,但内孔毛刺会相对缓慢一下、因为离只能从露在外面的孔进入、大大较少了离子的进入量。
高压分断器配件不锈钢抛光
高压分断导电部分使用的是紫铜部件、灭弧的真空腔室、和外表结构件使用的是不锈钢材质的结构件,高压分断器要用不锈钢抛光有两个作用、一是功能作用、灭弧腔室不能有毛刺、需要很光滑、否则会拉弧击穿、造成功能性破坏、二是做外观件、美观。八溢自动化生产的等离子不锈钢抛光设备完全符合以上特点、既可以抛光又可以去毛刺、且两种高效同时进行、操作简单、环境干净、环保高效、只需普通工人做上下挂即可完成这些结构件的抛光。
不锈钢产品要处理成怎样再给等离子不锈钢抛光比较合理
抛光时前表面状况好坏直接关系等离子不锈钢抛光机处理后的效果,表面状况越好处理后的效果也越好,只能取代老式抛光里面打麻轮和打布轮,不能取得过粗这道工序,不不锈钢抛光的处理量是有限的、很深的划痕或者条纹需要很长的时间才可以去除、在成本上不划算,如果让毛胚件进行抛光、只能提高亮度和去除毛刺无法抛光到平整。必须先不锈钢产品先过粗或者过麻轮抛后再给等离不锈钢抛光,这样合理搭配才能让成本降低机进行抛,这样和传统抛光搭配才可以充分发挥等离子不锈钢抛光机的效率。
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