等离子首饰抛光对环保的影响
等离子首饰抛光、用自来水加上首饰抛光盐配成溶液、加热到沸腾状态、然后将首饰产品挂在挂具上、锁到等离子抛光机里面、通上高压直流电、挂具缓慢下降浸入抛光液体里面进行抛光的、操作人员只做上下挂动作、没有强酸强碱,所有的抛光都在首饰抛光溶液里面进行、、在首饰抛光溶液以外的环境没有粉尘、不脏乱、干净舒适。设备会产生的废气、废气有专门的混合塔设备来处理、可以达标排放。抛光废液可以用蒸馏烘干槽处理,将大部分水分蒸发掉、剩余废首饰抛光溶液可以通过其它方式将再提炼出gui金属、实现零排放。这样一来废气达标排放、废水零排放、对环境不会造成影响。环保问题也就解决。
传统首饰抛光对人员的技术要求
手工首饰抛光打磨对抛光人员技术要求十分高、抛光人员的操作手法、选用的砂纸、抛光轮抛光带以及使用的抛光蜡都直接关系到抛光品质,首饰抛光分为打砂、半精抛和精抛或者压光;打砂、即在砂纸对首饰产品进行的粗磨、砂带号数不同切削量也不一样、砂纸的粗细视首饰产品本身状况而定、表面凹凸较多用号数小的砂纸、越平整就用越用号数大的砂纸;还有就是用麻轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量相对小了很多、适合半精抛光手法上也是先抛光难抛的凹凸不规则面、后抛大平面力度不宜过大否则会造成接触面变色;过布轮、即用布轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量很小、表面变得光洁、适合精抛光、抛光力度要轻,抛光时布轮会在接触面随着首饰表面形状散开,抛光久了要即时补充抛光蜡,压光是用玛瑙刀或者钢瑙直接将首饰产品表面来回刮压达到出光的要求。
首饰抛光传统工艺流程
1、手工打砂:即打砂纸、用人手将首饰的粗胚打磨、灵活性好、哪里不行打哪里、效率不高; 2过滚筒、让首饰和抛光磨料一起滚动相互摩擦达到抛光、这种工艺抛光时间长、有噪音 3过布轮、用布轮、加上抛光蜡在抛光机上进行、此时切削量很小、表面变得光洁、适合精抛光;4用玛瑙、钢瑙压平整、此种工艺也适合精抛。用等离子首饰抛光机、首饰上挂通电浸入首饰抛光盐溶液里面进行、设备操作简单、人员只需上下挂、几分钟即可出一挂、无需抛光技术要求、可以替代过布轮、和玛瑙压平工艺、效率高、环境干净卫生。
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