等离子抛光机抛光完成后为什么要过水
等离子抛光机抛光完成后、挂具从抛光液里面升起来、此时产品上温度也接近100度,残留在产品表面的抛光盐水分很快蒸发掉、留下抛光盐的痕迹附在产品表面上,如果不即时清洗掉将会影响下工序、或者长时间会造成产品不良,所以得抛光完成后立即过水将表面处理抛光盐清洗干净、要求不严格的产品只需过记到自来水即可、但会有少许水积,要求严格的产品还得过纯水和超音波、可以保证产品干净无水迹。
等离子抛光机混合塔的使用
等离子抛光机混合塔主要是处理等离子抛光过程中产生的废气,因为等离子抛光机工作时要求抛光盐在100℃左右,使用会有很多水蒸气产生,里面也有少量反应后生成的氨气,混合塔主要是起到降温跟混溶的作用,让排出的气体通过混合塔过滤,让排出的气体能达标排放,其实就是利用水蒸气遇冷会变成水、氨气和水混合会变成氨水的原理,然后在用PH测试仪监控混合塔内PH状况、做适当添加中和。
等离子抛光机安全问题
等离子抛光机安全问题主要体现操作人员安全和设备运行安全,针对此项八溢自动化设备有限公司专门有做硬件和软件的设计,如防止加热管干烧在程序上有联动液位开关,当水位不到液位时是开不了加热的,有开始温度设定、低于这个温度是不能开机作业的,设有上限电流设定,超过这个电流会出现过流保护,在电源柜上还分别设有过流保护和过热保护,确保设备稳定运行、操作人员安全操作。
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