钻孔加工对毛刺的控制
钻孔加工所产生的毛刺主要早孔壁和孔口边缘,它的毛刺跟钻头材料切削刃和刃磨钻头有关系、钻头自身材料决定钻头的锋利程度和使用寿命、好的钻头刃磨后可以用很长时间、材料差的钻头即使刃磨的很好也很快变钝,刃磨的方法以及横刃的长度决定钻头锋利程度,好品质的钻头两条切削刃对称、主切削刃角一致、横刃端、钻出的的切削排削通畅、钻出的孔壁光滑、不会被切屑拉毛、孔边不会有飞边,八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备可以有效了孔内、孔内孔边的毛刺、把毛刺去除变得圆滑过渡。
压铸遇到的毛刺问题
压铸遇到的毛刺主要来自模具的合模缝批锋和后续机加工留下的加工毛刺飞边,合模缝之类的毛刺都呈现比较大和凸起比较高的状态、需要用砂带机或者打磨机来去除、机加工的毛刺处理可以让刀具做倒角处理,对于要求较高的毛刺必须增加去毛刺工艺、八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备可以有效的去除较小的加工毛刺、并附带抛光、无死角高效、环境干净卫生。
铝毛刺的特点
铝有质地轻、可塑性强的优点、可以通过挤压成型、多用于装饰型材、也用于小型、异形结果件、一般制作复杂的铝材零件都需要而成机加工、在机加工上由于铝硬度不够好加工,也是由于铝软、在加工边缘也极易出现毛刺、飞边、几乎加工过度的边缘交界处都有毛刺、如果刀具锋利毛刺少、刀具钝化、毛刺很多,给去毛刺带来不小麻烦、需每条加工过的边、角逐一清理,用等离子去毛刺抛光设备来处理、无需逐一清理、只要将带毛刺的产品、上好挂、通电浸入抛光槽内即可完成全面去毛刺、还有抛光作用、整体提升产品品质。
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