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等离子铜抛光的耗电怎样

等离子铜抛光的耗电主要体现在： )1设备待机PLC和触摸屏用的（很小）。 2运行时开关门、挂架升降马达的耗电（也很小）。3把抛光液加温到接近沸腾的加热管耗电、此耗电只是开机前期才耗电、正常生产抛光会产生热量维持沸腾温度。 4风机、水泵耗电、正常抛光过程中都得打开，每小时接近6KW/小时。 5等离子铜抛光高压启动后的耗电，这个用的是抛光设备耗电的时候，抛光时间直接决定此段时间的耗电多少、抛光时间越长耗电越多。合理的抛光时间是决定此段抛光成本关键。

为什么水镀工艺中要镀一层介质铜

在水镀行业，镀层结合力一直是我们关注的重点、有些镀层直接镀在产品表面、结合力不好、容易出现脱膜等不良、性耐性也很差，由于铜和大部分金属的结合都好、对于直接水镀不行的材质，中间先用铜打底、然后在镀、就可以大大提高产品的结合力，所以水镀常常要镀上一层铜作为介质的原因。八溢自动化设备有限公司生产的等离子铜抛光机可以让产品抛光去毛刺、还可以改善表面状况、增加结合力和抗腐蚀的性耐性测试。是理想的铜抛光设备。

铜产品要处理到什么程度进等离子铜抛光比较好

  等离子铜抛光机在抛光时的品质好坏直接关系到处理前的表面状况，在传统铜抛光流程里面可以取代半精抛和精抛，如果让毛胚件进等离子铜抛光机进行抛、只能通过亮度无法做到平整。所以需要铜产品先过粗抛或者半精抛后再给等离子铜抛光机进行抛，这样和传统抛光搭配才可以充分发挥铜等离子抛光机的效率。

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