等离子抛光工艺流程
等离子抛光工艺流程1首先视其产品干净程度、太脏的加超音波清洗出去产品的脏污以免污染抛光盐影响抛光时效性。2开启等离子抛光机加温至接近沸腾、添加抛光盐搅拌才溶液、开始抛光作业。3抛光完成后立即放到带溢流的过水槽里面漂洗、过水槽里面水一定要干净且流动(也可以加超音波和纯水来清洗、这样更加彻底)。4过完水后用压缩空气吹去附在产品表面的水、尽量不残留。5将产品放到烤箱内烤干既可以进行包装作业。
等离子抛光未来发展方向
等离子抛光从国外引进以来已经有接近二十年的历史,从刚刚可以抛光不锈钢发展到几乎所有金属,短短二十年发展十分迅速,它以环保高效的基准慢慢被市场接受,会慢慢取代部分传统手抛光、取代污染的电解抛光、目前国内大部分还停留在单机操作模式、未来会朝着自动化生产线发展、朝着是整个工艺流程发展、会融合抛光、清洗、烘干的流程汇集成一身、解决客服抛光难题。
等离子抛光后对性耐性测试的影响
等离子抛光是利用电场将抛光盐溶液电离形成大量的酸根离子、酸根离在电场的作用下轰击产品形成尖端放电、把高的地方给直接打掉,这些酸根离子还会和产品表面的材料起化学反应、拿掉产品表面的杂质、让产品表面的杂质减少达到提纯的目的,在性耐性测试上由于表面纯度更高、性耐性一定优越于其他方式的抛光,因为其他方式不外乎是人工抛光和化学抛光,人工抛光只是把产品表面均匀抛掉一层、没有提纯作用,化学抛光液也只是均匀腐蚀一层而已。
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