传统首饰抛光对人员的技术要求
手工首饰抛光打磨对抛光人员技术要求十分高、抛光人员的操作手法、选用的砂纸、抛光轮抛光带以及使用的抛光蜡都直接关系到抛光品质,首饰抛光分为打砂、半精抛和精抛或者压光;打砂、即在砂纸对首饰产品进行的粗磨、砂带号数不同切削量也不一样、砂纸的粗细视首饰产品本身状况而定、表面凹凸较多用号数小的砂纸、越平整就用越用号数大的砂纸;还有就是用麻轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量相对小了很多、适合半精抛光手法上也是先抛光难抛的凹凸不规则面、后抛大平面力度不宜过大否则会造成接触面变色;过布轮、即用布轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量很小、表面变得光洁、适合精抛光、抛光力度要轻,抛光时布轮会在接触面随着首饰表面形状散开,抛光久了要即时补充抛光蜡,压光是用玛瑙刀或者钢瑙直接将首饰产品表面来回刮压达到出光的要求。
铜首饰的加工流程
铜首饰的加工流程和金银的加工流程相差不了多少,形状规则的首饰是靠油压、卷圆、不规则的就要经过制版设计成型做成银板,再倒模、用银板制作胶板、开胶模做成模腔、铸蜡模成设计形状,修整蜡模的缺陷和种蜡树,灌石膏做成模腔、烘焙石膏让其坚固,将铜加热至融化状态再浇注成型,炸洗去掉石膏、清洗剪锯毛胚,执模修整缺陷再镶嵌,抛光让其鲜亮光滑,然后去镀膜做好防腐、既可以出货,八溢自动化设备有限公司生产的等离子首饰抛光机主要处理抛光这道工序,效率高、操作简单方便、可以有效抛的死角位、是理想的抛光设备。
首饰抛光效率问题
手工首饰打磨抛光:即打砂纸、过布轮、用玛瑙刀、操作人员需一个面一个面用手或者使用抛光磨具来抛光、需要做到面面俱到无遗漏、否则就会出现不良、效率低、现场脏乱、且对人员技术要求高;滚筒抛光:即磨料和产品混滚,抛光时间长、且工作时有噪音;用等离子首饰抛光机、首饰上挂通电浸入首饰抛光盐溶液里面进行、设备操作简单、人员只需上下挂、几分钟即可出一挂、无需抛光技术要求、效率高、环境干净卫生。
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