车床加工毛刺的控制
车床加工主要针对回转体做外圆、内孔、台阶、沟槽以及螺纹的加工、对毛刺控制的因素有刀具锋利程度、刃磨刀具的好坏程度、还有进刀量的控制,要控制毛刺需要刀具锋利、进刀量小,在加工过程先粗车、进刀量大、吃刀深、去掉多的材料、然后在精车、用小进刀量高速小吃刀深度的方法车出产品表面状况好毛刺少、在车削过程中加点切削液、效果会更好、给后工序去毛刺工序减轻负担。
等离子去毛刺要注意什么
等离子去毛刺在去毛刺设备里面挂的位置很重要,等离子去毛刺设备的抛光盐槽是电源的一个极、发射和离化抛光液都全靠它、电极只有四周和底部才有极板、上面是抛光液面、没有极板、也就是上面那一面不管是抛光还是去毛刺都会差很多,这也决定为什么需要翻挂的原因、所以在做去毛刺产品时、尽量将去毛刺部位向下或者向四周、一定不能向上面,否则去毛刺不理想。
去毛刺的方法
去毛刺的方法有很多、把加工的棱角用到倒成钝角或者R角就可以到达去毛刺的目的,有锉刀将加工处倒角,用打磨机上海绵轮或者千叶轮倒角,用抛光机上海绵轮、麻轮打磨,小件产品用磁力研磨也是可以的,用等离子抛光机来去毛刺的方法是适合的选择,等离子去毛刺靠化学微腐蚀加上等离子轰击、处理起来的速度快、干净彻底,而且还有抛光高效、让你的产品品质得到大幅度提升。
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