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不锈钢抛光设备的工艺流程

等离子不锈钢抛光设备的工艺流程并不复杂，先将等离子不锈钢抛光设备加温到接近沸腾状态、倒下抛光盐搅拌均匀、准备需要抛光的挂具，1操作人员上挂,2将挂具锁到等离子不锈钢抛光设备里面，3按启动按钮、抛光自动完成，4将挂具从等离子不锈钢抛光设备里面取出，5过自来水槽漂洗，6吹干下挂。这个工艺流程简单、操作方便、环境也不脏污、效率高。

不锈钢抛光传统的工艺流程

1、手工打磨抛光1打砂、即在砂带机上装不同号数的砂带对不锈钢表面进行开粗、砂带是切削量很大可以迅速磨掉外表皮、沙口和凸起的地方、造成的金属粉尘也很大、适用于快速去除表面缺陷；2过麻轮、把麻轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量小了很多适合快速整平表面；3过布轮、把布轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、布轮柔软切削量很小、表面可以抛得很光洁、适合精抛光；由于在抛光过程中有加抛光蜡，工件表面会残留抛光蜡、需进行除油、除蜡处理方可出货，八溢自动化生产的不锈钢抛光等离子抛光机，适应各类不锈钢抛光和现状复杂的工件，环保、工作环境干净、不脏污。

不锈钢产品去毛刺

常用的不锈钢毛刺主要是后序加工留下的批锋、如冲压留下的反面切口、切割反面出屑边、铣刀铣过的飞边、容易割手且影响装配和功能。材料韧性好容易粘刀、加工出来会有小批锋，用人工很难去除、因为都分布在加工过的地方，等离子不锈钢抛光去毛刺主要是靠离子轰击为主、化学电解为辅来达到去毛刺的。它的去除是全面的离子能进到的地方，就能去除毛刺，但内孔毛刺会相对缓慢一下、因为离只能从露在外面的孔进入、大大较少了离子的进入量。

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