抛光传统的工艺流程
抛光的传统工艺:1机械抛光工序为:过砂带、粗磨、细磨、过尼龙轮、、过麻轮、过布轮清光然后除油除蜡烘干出货;2化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的自溶解作用,来腐蚀整平的过程,先将产品清洗干净、在进行化学抛光、出来后水洗、几道超音波漂洗、后烘干出货;3震动研磨、把产品倒进震动槽内、将磨料和研磨剂导入进去,几个小时后、把产品分离出来、用超音波洗干净、烘干出货,八溢自动化设备有限公司,是生成等离子抛光设备的厂家、可以针对各种系列的铝合金进行抛光处理、效率高、操作环境干净舒适。抛光
等离子铝抛光机的日常维护 整个等离子铝抛光机配置就是操作机台、电源柜、上下挂台、过水槽、烤箱,它的日常维护保养就是维持这些设备的卫生、让它保持干净、整洁、不脏污、现场无积水。上下挂台在工作时会留下、脏污、水痕、每天下班前打扫干净即可、过水槽会在工作时水慢慢弄脏、槽底槽壁都形成污垢、下班前先把脏水放掉、洗刷一遍槽子、在用水冲洗干净、加满干净的自来水、操作机台也难免会把挂具上的水溅到机台操作表面上留下抛光液的水痕,下班前用碎步擦拭操作平台、设备两边的立柱已经站立面的设备封板。槽内抛光液失效后要排放掉,在放完废抛光液后槽体的四周和槽底以及加热管会有脏污的洗刷干净。在抛不同材料的产品一定得把槽子刷干净、因为不同的材料抛光盐不一样、避免造成残留抛光盐相互污染、影响抛光效果。
等离子抛光成本怎样
等离子抛光的成本主要体现在用水、用电、挂具损耗、和抛光盐损耗上面,等离子铝抛光效率高、可以取代传统抛光的人工成本、操作如果只需普通工人上下挂即可、比起有技术的抛光工人要节约很多,抛光时间长短直接决定电费成本高低、抛光效果跟时间成正比、时间越长效果越好:抛光时间越长、耗电、挂具、抛光盐、用水都会增加,合理的方法是:只要能达到要求、抛光时间越短越好。八溢自动化设备有限公司,是生成等离子抛光设备的厂家、可以针对各种系列的铝合金进行抛光处理、效率高、操作环境干净舒适。
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