东莞市八溢自动化设备有限公司

徐州不锈钢抛光-不锈钢抛光设备-可代替30人工：

不锈钢表面抛光方法

抛光无非是利用机械、化学或电化学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的打磨修饰加工。

   1、机械抛光：机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，

       一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助

       工具，表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。

   2、化学抛光：化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平

      滑面。

   3、电解抛光：电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面

      光滑。

   4、超声波抛光：将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在

        工件表面磨削抛光。

   5、流体抛光：流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方

        法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。

6、磁研磨抛光：磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工

     效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好

7、等离子抛光：利用不锈钢抛光盐溶液通电、和产品之间产生物理、化学反应达到的个效果。这种方法

    效果好、效率高、且环保、可严格控制尺寸精度。

不锈钢喷砂处理

这是不锈钢加工常见的一种表面处理工艺，它主要是通过将空气进行压缩得到的动力，高速喷射束将喷料喷到需要处理的工件表面、闯击工件的外表面发生形状的变化、形成一层有规则凹凸不平均匀的表面。喷砂主要用在工程与表面工艺方面，比如提高粘接件的粘度、优化机加工的表面毛刺、去污以及表面哑光的处理都有很大作用。这种工艺比手工打磨的效果要好很多，经过喷砂处理的表面结构均匀，可以打造出产品的低调、耐用的特征，而且生产加工的效率高、可实现自动化生产。八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢抛光机主要是处理不锈钢抛光的、速度快、效率高、工作环境舒适。设备操作方便的特点、是理想的抛光前沿设备

双相不锈钢的焊缝处理方法

双相不锈钢具有良好的焊接性，尽管其凝固结晶为单相铁素体，但在一般的拘束条件下，焊缝金属的热裂纹敏感性很小，当双相组织的比例适当时，其冷裂纹敏感性也较低。但应注意，双相不锈钢中毕竟具有较高的铁素体，当拘束度较大及焊缝金属含氢量较高时，还存在焊接氢致裂纹的危险。因此，在焊接材料选择与焊接过程中应控制氢的来源、可以以充惰性气体的方式隔绝氢气。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢抛光机主要是处理不锈钢抛光的、速度快、效率高、工作环境舒适。设备操作方便的特点、是理想的抛光前沿设备