等离子去毛刺的优势
等离子去毛刺是靠离子轰击完成的,等离子体积十分小、不像其他介质去毛刺、介质体积就决定了产品死角位去不掉、尤为介质根本就打不到死角位的地方,但离子非常小、很轻松就可以达到、这是等离子的一大特点,只有产品是浸入在抛光液里面、离子就可以达到、换句话就可以去毛刺,浸入在液体里面的边角死角都可以轻松去除。
化学去毛刺与等离子去毛刺的比较
用电化学反应电解原理,对金属材料制成的零件自动地去毛刺作业。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件、化学去毛刺药剂不环保,为了达到去毛刺的功效、需要强酸强碱来溶解毛刺、且时间相对较久;用等离子去毛刺设备也有化学反应在里面,但抛光液都是采用工业盐做反应液、无强酸强碱对环境污染小、在去毛刺过程中不光是化学反应、还有等离子jian端放电功效、应用等离子去轰击毛刺处、化学、物理双作用、效率高.
毛刺对内燃机配件的影响
内燃机配件都是油路、水路、和传动机构组成、对于毛刺是不允许不能有的、对于油路、要么会当燃油的喷油回路、影响燃油正常燃烧、要么会堵机油喷嘴、让机构润滑受到影响、如果毛刺在运行过程中掉下来会直接造成机构相互刮擦、甚至卡死机构、对于内燃机来说毛刺是致命的、去毛刺显得相当重要。八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备可以有效的去除较小的加工毛刺和较浅交叉口毛刺、并附带抛光高效、通过喷嘴、油嘴的整体品质。
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