锌合金晶间腐蚀
锌合金金属晶粒之间的边界内产生的腐蚀。晶间腐蚀开始在锌合金压铸件表面产生,而后沿着颗粒边界延伸至锌合金压铸件内部,高温、潮湿的环境会加快晶间腐蚀的危害,晶间腐蚀会使铸件膨胀、变形,严重的甚至开裂、破碎,同时机械性能也变差,晶间腐蚀会引起电镀气泡。产生主要的原因是锌合金的铅、镉、锡等杂质元素超标,铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀,锌合金的金属基体因晶间腐蚀而破碎。预防锌合金压铸件晶间腐蚀的方
1、主要是控制合金原料中有害杂质含量,特别是铅<0.003%。注意废料带来的杂质元素。
2、降低铅、镉、锡等有害金属的含量。
3、加入稳定化元素铌,钛等金属元素。
4、工艺上应采用低的热输入量,避免在500℃~850℃区间长时间停留或做焊后热处理。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子锌合金抛光设备机是解决锌合金抛光这方面问题、可以有效的去除表面的杂质、抑制晶间腐蚀的产生。
锌合金的种类和运用领域
常用型号为2、3、4、5、8号锌合金、目前使用广泛的还是高铝锌基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。
Zamak 2号锌合金用于机械性能有特殊要求、对硬度要求高、耐磨性好、对尺寸要求一般的机械零件。
Zamak 3号锌合金流动性好、运用于机械性能要求不高的铸件、如玩具、灯饰、装饰品。
Zamak 5号锌合金流动性好、运用于机械性能有一定要求铸件、如汽车配件、机械零件、电器元件等
八溢自动化生产的等离子锌合金抛光设备机,适应各类锌合金抛光设备、去毛刺、去披锋,环保、工作环境干净、不脏污、操作简单方便。
锌合金镜面抛光
大部分锌合金产品都有经过后序处理的、如水镀处理、要想处理后达到镜面的效果、必须在处理前产品表面要很平整、无瑕疵、如sha眼、凹坑。锌合金一般都是压铸出来的、模具好坏、压铸机大小决定出来的锌合金品质。但不管怎么样、都需要处理合模线、批锋才能进行下一个工序。目前出现了一种新的锌合金抛光设备处理方式、那就是等离子锌合金抛光设备机、只要合模线不大或者不明显、批锋不大、可以直接上挂上去处理、几分钟可以把合模线、批锋拿掉、让整个产品光滑平整、后工序电镀出来达到镜面效果。八溢自动化设备有限公司生产的等离子锌合金抛光设备机可以很有效的解决这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。而且是做整体抛光、整体提升整个产品品质。
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