机械抛光与等离子不锈钢抛光机的区别
机械抛光是靠切削、处理表面的塑性变形去掉被抛光表面凸起部分达到的表面平滑的一种方法,一般使用油石、砂纸、羊毛轮等、以手工为主、回转体可以接触车床、马达作为辅助工具、要求高的可以采用超精研抛、可以达到Ra0.008的表面粗糙度;用等离子不锈钢抛光机就没用那么麻烦、将产品上到挂具上通电浸入抛光盐里面、抛光自动完成、对不规则有死角位的产品都可以,抛光干净彻底、傻瓜式操作。
不锈钢表面抛光方法
抛光无非是利用机械、化学或电化学的方法,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的打磨修饰加工。
1、机械抛光:机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,
一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助
工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。
2、化学抛光:化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平
滑面。
3、电解抛光:电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面
光滑。
4、超声波抛光:将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在
工件表面磨削抛光。
5、流体抛光:流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方
法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。
6、磁研磨抛光:磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工
效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好
7、等离子抛光:利用不锈钢抛光机盐溶液通电、和产品之间产生物理、化学反应达到的个效果。这种方法
效果好、效率高、且环保、可严格控制尺寸精度。
热处理后的不锈钢抛光机
不锈钢加工热处理后、内部金相发生改变、原来排列整齐的组织发生扭曲、是的不锈钢硬度提高、耐磨性等其他性能得到改善、使得不锈钢的使用性能得到增加、热处理的温度不一样、表面结构也不一样、一般有马氏体不锈钢和奥氏体不锈钢。经过热处理后的不锈钢抛光更加难处理、表面硬度增加、抗耐磨性也增加、出现磨不动的现象。用等离子不锈钢抛光机设备相对来说会好很多、它不是靠人工打磨、靠的是等离子轰击打磨的、是物理化学同时进行。八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢抛光机设备可以处理各种不锈钢抛光机,设备操作方便、轰击感干净舒适。
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