不锈钢抛光机治具制作
不锈钢抛光机治具分手抛光、机械抛光。手抛光治具相对简单些、可以选择木板、电木等根据产品大致现状、磨出吻合产品的现状即可、一般情况可以摆多个产品同时抛光、但只能一个面一个面的抛光、不同的面还得做不同的模具,所以一个产品可能有两三个模具。机械抛的模具一般的机加工、相对精密、几乎也是一对一通用性不好。使用等离子不锈钢抛光就可以不用做模具、而且抛光彻底无死角。只需普通工人做上下挂、挂具的通用性强、有挂具可以对应好几款产品。不用自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢抛光机机、设备稳定、操作方便实用性强。
不锈钢抛光机颜色的控制
不锈钢抛光机是可以控制它抛光出来的颜色的,用手抛光、使用什么抛光蜡清光可以让不锈钢后呈现白亮还是青亮。使用白蜡收光会呈现白亮、使用青蜡收光会呈现青亮,用振动研磨、磁力研磨、电解、只能呈现一种颜色,用等离子个也是可以让不锈钢改变颜色、通过抛光盐配方不一样、可以让终不锈钢呈现、白亮、青亮和黑亮的效果。八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢抛光机设备完全可以通过抛光盐成分、配比的改变让不锈钢终呈现不一样的颜色。
不锈钢应该怎么抛光
不锈钢抛光机分为四个工序:粗磨,半精磨,精磨,清光
2、 粗磨,用600#的砂带在三面上往返磨削工件,本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点,以及
在上步工序出现的碰伤,达到焊口圆角初步成型,水平面和垂直面基本无大划痕,无碰伤,经此步工
序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机
对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中!
3、 半精磨,用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是对前面工序出现的接缝
进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨,对前面工序留下的印痕要反复磨削,达到工件
表面无划痕,基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。(注意本工序不要产生新的划痕及
碰伤,因为在后面的工序无法修补此类缺陷。)
4、 精磨,用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削,磨削方法与上同。本工序要达
到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失,工件表面进一步光亮,通过本工序磨削后的
工件要基本接近镜面效果,工件表面粗糙度应能达到R0.1mm
5清光,在抛光机上上布轮加上小白蜡、对精磨留下的瑕疵、全部注意清掉,通过清光后就完全可以达到
镜面、影像清晰,工件表面粗糙度应能达到R0.01mm-R0.05
八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢抛光机机能够高效的解决抛光问题、抛光、清洗去毛刺一般到位,使用环境干净卫生,无噪音,给抛光行业提供一个舒适的环境。
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